如何避免液體硅膠出現中毒現象？

2026-04-07

液體硅膠的“中毒”，特指加成型硅膠遇到特定物質后，催化劑失去活性，導致硅膠“不固化”或“表面發粘”的現象。

這就像人過敏一樣，一旦接觸“過敏原”，就會產生嚴重的后果。要避免中毒，必須從隔離過敏原入手。

避免接觸抑制物質：

化學污染物：禁止硅膠與含硫，如橡膠硫化劑、硫磺、氮、磷、重金屬，如鉛、汞、錫、鉛等、有機錫、醇類、不飽和烴類、聚砜類物質接觸。例如，橡膠車間需與硅膠操作區完全隔離，避免硫化劑污染；線路板灌封前需清洗焊錫面，或改用環保免清洗錫膏。

物理污染物：保持模具、工具、內嵌物件，如塑料、五金清潔，避免油脂，如防銹油、機臺潤滑油、灰塵、汗液、脫模劑殘留。建議用甲苯清洗模具，內嵌物件需烘干處理；空壓機氣體需經干燥過濾，防止油污污染。
液體硅膠

材料兼容性：

優先選用鉑金硫化，加成型液體硅膠，如宏圖硅膠FDA/LFGB認證產品，其固化無副產物，更環保安全；避免工業級縮合型硅膠與加成型硅膠工具混用，如攪拌器、容器，防止催化劑中毒。

色膏需選擇兼容型號，建議用原廠配套色漿，避免不環保色膏引發固化異常。

精確配比與混合：

嚴格按A/B組分1:1比例混合，加成型硅膠，充分攪拌至均勻，避免局部未混合導致半固化）。若添加色膏，需確保其與硅膠兼容。

操作環境管理：

保持操作區清潔、通風，安裝排氣扇或使用防有機蒸汽口罩，避免抽煙，煙霧中的一氧化碳會污染鉑金催化劑、灰塵飄入。

若出現中毒癥狀，如固化不全、發粘、表面油狀物。選擇宏圖液體硅膠，可指導你售后操作，排查污染源，調整配方等，助你解決所有問題。

返回列表