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碳纖維復合材料是由有機纖維經過一系列熱處理轉化而成，含碳量高于90%的無機高性能纖維，是一種力學性能優異的新材料。有較強的耐高溫性、化學穩定性、比強度、比模量、剛性強度、輕量化等特點，常應用在航宇航空、軍gong國fang，高檔車改車配、體育用具、定制化產品等領域。
碳纖維的成型工藝有很多種，根據制件的應用場景和要求而選擇合適的工藝制造。本期將講解“降本增效、操作方便”的成型方式之“硅膠氣囊充氣輔助成型碳纖維”。其操作方式是將特調液體硅橡膠的A/B安要求比例進行配比混合，真空脫泡后操作在預制的模具內（模內需先打脫模），通過搖模方式（離心力）讓硅膠液體均勻滾動做到想要的氣囊壁厚，并安裝吹氣嘴，硅膠材料通過室溫/加溫增快凝固成型。氣嘴需跟硅膠氣囊成型為一體，確保氣密性。成型后的硅膠氣囊在施工時，先充氣并在表皮涂抹脫模劑，然后鋪設碳纖維，并安置在剛性模內，通過樹脂熱固條件進行成型，脫模碳纖維成品制件。
在碳纖維制品的成型工藝中，特調硅橡膠HT-T98系列、BQ-98系列有效決絕制件脫模的困擾、投入成本高、加工工期長、產品表觀褶皺不平整等問題。我們研制生產的特調硅橡膠同樣適用于制作硅膠熱膨脹芯模、硅膠真空袋、硅膠熱模壓模具等。
